橡膠壓延機經壓延制作出的成品（橡膠氣囊、堵水氣囊等）使橡膠本身的特性加強。用作壓延的膠料，應要求有良好的包輥性，流動性，焦燒性和收縮性。那么在進行配方設計時，應注意以下幾點：

　　1、各種生膠的壓延特性：天然生生膠強度高，包輥性好，流動性好，易于進行壓延，順丁膠次之，氯丁膠包輥性好，但對熱敏感性大，易產生粘輥，丁苯膠和丁晴膠流動性差，比較難以進行壓延，壓延膠片收縮性大，無論選用哪種生膠，都須有足夠低的粘度值，才能獲得良好的流動性。

　　2、填料的選擇：在一般壓延中，都要配入一定量的填料，有利于壓延操作，炭黑，白炭黑，碳酸鈣都很適用。陶土不宜使用，再生膠有利于壓延。

　　3、加入軟化劑可取得良好壓延效果，但應根據具體的壓延作業的要求加以選用，壓片要求膠片有一定的挺性，不易變形，采用增塑作用不太大的軟化劑：如油膏。固體古馬樹酯，瀝青，松香等。

　　4、硫化體系：壓延制作通常在較高溫度（90-110℃）下進行，、對于硫化體系的選擇首先應考慮不易焦燒。通常壓延膠料的門尼焦燒時間應控制在20-25分鐘以上。

　　綜上所述，以上就是為大家總結的幾點橡膠壓延機在壓延時需注意的事項，通過以上相信大家也對此有更多的了解，從而更高質量的制定好壓延產品。